設計混凝土自防水本身漏水：實際工程中由于結構及施工情況複雜,如鋼筋密集、地基沉降差異、砂石含泥量大、流動性勞動力責任心不強等原因,防水混凝土本身也可能産生漏滲水現象。所以，高水位地區設計地下室防水最好采用多道防水線。
支模鋼筋造成底闆滲漏水：為支設外牆闆模闆,在底闆上埋設支模鋼筋,施工後在底闆上表面切割鋼筋,由于鋼筋沒有保護層,形成化學腐蝕,造成嚴重滲水。
蜂窩、麻面、溝洞未處理或處理不徹底導緻滲漏：由于振搗混凝土不密實,出現蜂窩、麻面、溝洞而處理時,未剔松散混凝土沒用摻外加劑的同比例細石砼修補即抹砂漿,且砂漿又不密實,導緻混凝土疏松産生滲漏。
牆根與底闆交界處漏水：牆根與地面交界處及周邊部分有潮濕、滴水現象，二者交界處有漏水點。分析其滲漏原因,是由于振搗下一步底闆混凝土時,前一步已振搗完的底闆和牆根20～30厘米高混凝土受牽連振動,使砼振搗不密實，另外，牆根混凝土在模闆支護下沒有下沉,而底闆混凝土受振動下沉,則在牆根處拉裂。同時,該部位應力過于集中,養護不及時也易造成幹裂引起滲漏。因此,在振搗下部底闆混凝土時,不要将振搗棒插到上部混凝土内及兩步混凝土交界處,要離開一定距離,且應大于振搗棒振幅距離,避免已振搗完的底闆和牆根混凝土再次受振搗澆築高牆根混凝土時應在底闆砼初凝後澆築,同時注意振搗棒不要插入已初凝的底闆混凝土内。
鋼筋保護層厚度不夠造成滲漏：外部地下水通過底闆外側面很薄的鋼筋保護層進入底闆鋼筋周圍,鋼筋腐蝕使砼有縫隙，順鋼筋方向,向地下室内部滲水。因此建議設計地下室時,底闆外側、外牆外側鋼筋保護層應嚴格按規範規定設置保護層并适當加厚,施工翻樣、加工、綁紮鋼筋時應取負差,避免鋼筋由于脹模造成幾乎無保護層。
穿牆支模螺栓處理方法不當造成漏水：外牆穿牆螺栓止水闆焊接不嚴密,或穿牆螺栓在外牆面切割時留頭較長,外部抹砂漿時未能将鋼筋頭蓋嚴,特别是鋼筋頭露在抹灰層之外,做防水時穿破防水層,在地下水作用下形成化學腐蝕,并不斷向内牆方向腐蝕造成漏水。
沉降縫止水帶偏位造成漏水：沉降縫漏水比較普遍,由于縫中橡膠止水膠帶不易固定牢靠,澆築混凝土時經常跑位,有的跑位嚴重,特别是頂闆和底闆止水帶常落到下層鋼筋上。水平止水帶下方混凝土不易密實,常形成溝洞、蜂窩、麻面等。因此,施工中應焊鋼筋骨架将止水帶固定在準确位置上,待水平止水帶下方混凝土澆搗密實後,再固定止水帶。
混凝土中有雜物造成滲漏：混凝土中有木楔、木闆、木方、聚苯闆、磚頭、編制袋等雜物時易造成滲漏,必須将靠近内牆面10CM範圍内的雜物取走,也可通過高壓噴燈燒掉,清理幹淨後再堵漏。
外牆鋼筋密集區漏水：外牆柱交接處和拐彎頂闆内鋼筋集中區出現漏水,原因是這些部位空間小,澆搗困難,混凝土不易密實,造成滲漏。故應用鐵楔或木楔将鋼筋暫時分隔開,再澆築混凝土,最好采用豆石混凝土澆築,并派專人管理。
外牆防水層做法不合理形成滲漏：外牆做塗料防水層前,必須先抹水泥砂漿找平層,并且趕平壓光。因為拆模之後混凝土表面存在較多水眼,若直接做塗料防水層,塗料表面同樣會形成許多孔眼,這是造成地下室漏水的根源。另外若雖抹找平層,但不趕平壓光,做塗料防水層後會造成塗膜厚薄不均,表面有孔眼。回填砂石時,因基礎很深必須用串筒,不能直接用車往槽坑翻倒,以免砂石砸壞保護層及防水層。
鋼管接頭不嚴形成滲漏：混凝土内埋設電訊管線、照明管線等,由于鋼管接頭粗糙不嚴密,地下水進入混凝土中,再從鋼管接頭進入管中,由内牆面接線盒向室内漏水,或沿鋼管周圍向室内滲水。
後澆帶漏水：後澆混凝土與先澆混凝土接縫處,由于先澆混凝土跑漿不密實形成漏水。
施工縫漏水：外牆水平施工縫埋設鋼闆止水帶後一般不漏不滲水,而豎直施工縫設置鋼闆止水帶後仍會漏水、滲水,原因是豎直施工縫支模時端頭不易封嚴,特别是用2層鋼闆網封堵,經常跑漿,僅留下砂石和少量水泥漿,形成類似泡沫混凝土,不能防漏滲。因此,該部位支模時應采用木模或竹編模闆嚴密封堵。
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