關于隧道的防水，我相信很多的朋友都比我要了解，但也可能了解不全面，今天就來喝大家一起來談談關于隧道防水的問題。

采取光面爆破方案，确保開挖圓順
   
 這是搞好隧道不滲不漏的基礎，光面爆破搞不好，極易帶來：
   
 ①拱部回填困難，一旦不密實，易形成水囊；
   
 ②岩面凹凸不平，噴射砼難以找平；
   
 ③鋪設防水闆困難等問題，因而在施工中，嚴格按照光面爆破工藝要求進行操作。

嚴把注漿止水、防水關
   
 需要進行注漿加固的止水地段，特别是富水地段、破碎圍岩地段，嚴格按照注漿設計進行施工，貫徹“以防為主，防排結合，綜合治理”的原則，确保注漿防水的質量達到止水效果，基本實現注漿段無線流，初步形成初期支護外的止水環，為安全開挖創造條件，為隧道防水創造條件。

嚴把小導管注漿關
   
 采用短台階法施工時，嚴格執行“管超前、嚴注漿、短開挖、強支護、快封閉、勤測量”的施工原則，認真做好初期支護，特别是初期支護背後的回填注漿，做到滲漏水無線流，否則在嚴重滲漏水處打孔、下管補充注漿，直至符合要求。該項工作務必做到平行作業，分段進行，做好一段，初驗一段，否則，将不允許做二次襯砌。
   
 ⑴施工前根據工程地質和水文地質條件，通過試驗後，再進行注漿。
  
  ⑵根據預注漿範圍、地質條件和地下水情況，為确保注漿加固堵水效果，選擇合理的注漿參數和漿液配比。
   
 ⑶注漿過程中，嚴格控制注漿壓力，防止出現結構變形、串漿等現象。
   
 ⑷注漿結束後，采用徑向鑽孔的方法，對注漿效果進行檢查、分析和判斷。

把住噴射混凝土防水關
   
 ⑴噴射混凝土采用濕噴技術。
   
 ⑵噴射混凝土采用複噴方式，第一次噴射封面，支立格栅，挂網後再複噴，并埋入檢測噴射混凝土厚度的标識鋼筋，以檢查噴設混凝土的厚度。
   
 ⑶在噴射混凝土施工前28天，把場地布置圖、機具、混合料配合比資料報監理審批，審批後再實施。
   
 ⑷原材料稱量允許偏差(按重量比)：水泥、速凝劑±2%，砂石±3%。
   
 ⑸攪拌時間：噴射混凝土采用強制式拌合機分次投料，攪拌時間不少于2 min。
   
 ⑹運輸及存放時間，當不摻加速凝劑時不得超過2小時，摻加速凝劑時不宜超過20 min，混合料随拌随用。
   
 ⑺按照規範要求，取樣試驗。
 
   完成噴射混凝土後，隧道基本實現幹燥。局部有滲流處，一是可以插管補注漿，二是較大滲流可以插管接排水盲管固定引至側溝排走。

把住防水層施工質量關
   
 ⑴防水層施工必須由專業化隊伍施工。
  
 ⑵必須處理好基面。
  
 ⑶必須采用無釘鋪設、雙焊縫焊接的施工工藝。
   
 ⑷把好防水層施工接縫質量關。
   
 ⑸加強防水層成品的保護措施。
   
 嚴格按照結構防水設計要求，先設置縱向、環向軟透水管，再鋪設防水闆。在施工過程中，保證接封焊接質量，避免創傷産生孔洞。防水闆鋪設前，噴混凝土表面處的鋼筋頭和錨杆頭先切除，再用手持砂輪機磨平，對凹凸不平部位應修鑿噴補，使混凝土表面平順，有局部滲水處，應進行處理。
   
 ⑹防水闆按環向鋪設，焊接工序與固定工序應緊密配合，一般先焊接，後固定。
  
  ⑺防水闆鋪設的搭接寬度為10厘米，焊接寬不小于2厘米，漏焊、假焊處應補焊，若有烤焦、焊穿處，應用同樣的防水闆焊貼覆蓋或按監理工程師指示辦理。
  
  ⑻固定防水闆采用膠熱焊接，膠墊與膠墊之間防水層不得繃緊，要保證闆面與噴射混凝土密貼。
   
 ⑼鋪設防水闆地段距開挖工作面，不得小于爆破所需要的安全距離，二次襯砌灌注混凝土時，不得損壞防水層。
   
 ⑽在二次襯砌灌注混凝土前，應檢查闆面和底層密貼情況，搭接焊縫質量，填寫質量檢查記錄，經監理工程師批準後方可繼續施工。

嚴把二次襯砌混凝土防水關

    二次襯砌的混凝土在灌注和養生過程中，絕不能改變其水灰比，導緻混
凝土産生收縮裂縫，降低其防水性能。
  
  ⑴防水混凝土所使用的水泥性能必須符合規範要求；不得使用過期或受潮結塊的水泥，并不得将不同品種或标号的水泥混合使用；
   
 ⑵防水混凝土使用的砂、石技術指标除符合規範外，砂的含泥量不得大于3%，泥塊含量不得大于1%；石子最大粒徑不宜大于40mm，含泥量不得大于1%，泥塊含量不得大于0.5%。
   
 ⑶防水混凝土使用的水，采用不含有害物資的潔淨水；為提高混凝土的抗滲性而摻加的外加劑，必須具有質量證明文件和産品技術資料。
   
 ⑷混凝土必須采用分層澆築、分層振搗，每層厚度不得超過300～400mm，相鄰兩層澆築時間間隔不得超過2h，混凝土的自落高度不得超過2m，超過時采用串筒或滑槽。
   
 ⑸混凝土澆築必須連續，因施工需要留設施工縫，必須征得設計凝土的抗滲性而摻加的外加劑，必須具有質量證明文件和産品技術資料。
   
 ⑹混凝土必須采用分層澆築、分層振搗，每層厚度不得超過300～400mm，相鄰兩層澆築時間間隔不得超過2h，混凝土的自落高度不得超過2m，超過時采用串筒或滑槽。
   

 ⑺混凝土澆築必須連續，因施工需要留設施工縫，必須征得設計同意，并得到監理認可。允許間歇時間具體見下表；搗固選用的振搗器，其頻率、振幅、振動速度等參數視混凝土的塌落度及骨料顆徑而定。
   
 ⑻灌注施工采用整環灌注施工，當混凝土灌至牆拱交界處時，間歇約1小時，以便于邊牆混凝土沉實。拱圈封頂時，随拱圈灌注及時搗實。
   
 ⑼振搗時，振搗器不得接觸防水層及模闆，且每次移動距離不大于振搗器作用半徑的一半。
   
 ⑽嚴格控制拆模時間，嚴禁混凝土強度未達到規範要求前拆模。
   
 ⑾加強混凝土的養護。

把住混凝土施工縫防水關
 
   ⑴做好施工縫的清理，鑿處表面浮粒和雜物，将混凝土表面鑿毛，并用水沖刷幹淨。
 
   ⑵嚴格控制施工縫間距确保環向施工縫在8～12m之間。
 
   ⑶嚴格控制止水條的質量，确保最終膨脹率≥200%。
 
   ⑷在施工縫設遇水膨脹止水條、分段灌注的變形縫(沉降縫)設止水帶，并在内外緣進行嵌縫處理。

今天對于隧道防水我們就談到這裡，還有什麼不充足的請多多指正，聯系電話：028-85849988

标簽：



上一篇：防水材料在橋梁防水施工的應用
下一篇：聚乙烯丙綸複合防水卷材的施工方案